Plataforma giratória para desembaralhador de garrafas

As plataformas giratórias também são ideais para estações de embalagem manual ou mesas de alimentação/carregamento. Os componentes de aço inoxidável de qualidade são fáceis de limpar e resultam em um equipamento durável e de baixa manutenção. Basta instalar uma mesa transportadora de acumulação rotativa entre sua esteira de alimentação e descarga para gerenciar com eficiência o rendimento do produto.

Recursos

1) Esta mesa de trabalho é usada para desembaralhar garrafas de desordem e fazer a garrafa para a linha de produção.

2) A mesa de trabalho adota o trocador de frequência para ter controle de velocidade, mesa de trabalho rotativa acionada por engrenagem para que garrafas ou latas na rotação sob a ação da entrada automática sequencial da força tangencial sejam fáceis de combinar com todos os tipos de linha de produção do transportador.

3) A mesa de trabalho tem a vantagem de eliminar o trabalho; melhorar a eficácia, controle de frequência para movimento rotativo, fazendo com que as garrafas sejam acessadas sequencialmente no transportador.

4) A estrutura da mesa de trabalho é simples, conveniente de operar, sem peças de reposição, adequada para diferentes formatos e alturas de garrafas, é o equipamento de linha de produção complementar ideal.

5) A máquina adota a alta qualidade do material de aço inoxidável 304 com longa vida útil.

As plataformas giratórias desempenham um papel importante na automação e lucratividade do processo de envase. Em taxas de produção mais altas, muitas máquinas automatizadas só funcionam com eficiência máxima quando as garrafas são movidas por meio de uma esteira transportadora, ao mesmo tempo em que são alinhadas lado a lado sem lacunas. Por exemplo, uma enchedora de pistão com vários cabeçotes perderia as garrafas que precisavam ser enchidas e não estavam posicionadas com precisão. Esse mesmo posicionamento cuidadoso também é necessário para qualquer máquina projetada para lidar com mais de uma garrafa por vez.

Sem uma plataforma giratória de carregamento, um trabalhador individual precisaria carregar constantemente uma reserva longa o suficiente na correia transportadora para manter uma alimentação constante de garrafas através de qualquer máquina que esteja sendo usada - como uma enchedora, tampadora ou rotuladora. Além disso, as garrafas teriam que ser espaçadas cuidadosamente à mão, o que desaceleraria ainda mais a produção. Com uma plataforma giratória de carregamento instalada, no entanto, uma pessoa pode adicionar um grande número de contêineres à plataforma giratória de uma só vez e permitir que a máquina os mova uniformemente na esteira transportadora. Essa pessoa pode então trabalhar em outras coisas entre recarregar o toca-discos.

Plataformas giratórias acumulativas recolhem com segurança as garrafas depois de terem passado pela máquina. Sem eles, a produção teria que ser interrompida com frequência antes que os contêineres atingissem o final da esteira, principalmente se fossem feitos de materiais frágeis. A mesa rotativa também pode coletar muitas garrafas fluindo sem o risco delas se amontoarem e tombarem, como pode acontecer se a correia transportadora terminar em uma mesa não rotativa. À medida que a plataforma giratória acumulativa começa a encher, as garrafas podem ser removidas e embaladas enquanto mais recipientes continuam a ser processados.

Ambos os tipos de plataformas giratórias apresentam trilhos guia de aço inoxidável e motores de velocidade variável, podendo processar até 150 contêineres por minuto.(VKPAK oferece dois diâmetros de pratos rotativos, 80 cm e 120 cm)

Carregando os contêineres

Quando as garrafas são colocadas na plataforma rotativa de carregamento, a rotação constante da superfície as coloca em contato com o trilho guia ao longo da borda externa ou com a guia flexível da garrafa que se estende do centro do disco até quase a borda externa, formando um ângulo estreito. Quando um lote de recipientes é muito grande para passar pelo espaço entre a guia e o trilho, as garrafas extras percorrem a parte interna do disco até serem guiadas pela tira novamente, ou as garrafas alargam ligeiramente o espaço à medida que passar por ele. Com rotações repetidas, as garrafas logo são alinhadas ordenadamente ao longo da borda externa da plataforma giratória, prontas para serem movidas para a esteira transportadora em fila única.

Acumulação de contêineres no final da linha

O processo é repetido no final da linha de produção, à medida que os recipientes seguem para a plataforma giratória de acumulação. Quando as garrafas saem da esteira, elas passam para a mesa giratória em uma linha suave que contorna a borda externa, presa pelos trilhos. À medida que mais garrafas chegam à plataforma giratória, o movimento e as guias trabalham juntos para mover as garrafas para mais perto do centro até que a maior parte da superfície esteja preenchida e as garrafas possam ser removidas para embalagem ou para outra etapa do processo de enchimento.

Essas plataformas giratórias podem ser um ponto final do processo de envase ou podem conter recipientes que estão sendo transportados entre dois estágios diferentes de embalagem.

Aplicações industriais

As plataformas giratórias são usadas na produção de cosméticos, alimentos e bebidas, limpeza e especialidades químicas, produtos farmacêuticos, cuidados pessoais e muito mais.