O que é a máquina de enchimento a quente?

O envase a quente, como o próprio nome já diz, consiste em completar o envase após o aquecimento do material, normalmente existem duas situações gerais que requerem envase a quente: uma é a necessidade de aumentar a liquidez do material por aquecimento para facilitar o envase (também chamado de envase fundido máquina), materiais comuns são: velas, desodorante, óleo CBD, cera de carro, polidores, protetores labiais, produtos de glicerina e produtos à base de petróleo; a outra é esterilizar o material aquecendo-o para que possa ser armazenado e transportado por muito tempo, os materiais comuns são: sucos, néctares, águas aromatizadas, marinadas, chás, sopas, pastas para barrar, etc.

Enchimento a quente para fluidez

Alguns produtos requerem uma mudança de temperatura para realizar enchimentos consistentes e confiáveis, ou simplesmente permitir o enchimento. Por exemplo, alguns produtos fundidos serão vendidos como um sólido, mas devem ser fundidos para realizar o preenchimento em primeiro lugar, como muitos produtos de vela. Como a mudança de viscosidade é alcançada dependerá em parte dos tipos de produtos que passam pela máquina.

Máquina automática de enchimento de pistão

Máquina automática de enchimento de pistão

Introdução As enchedoras de pistão medem e dispensam produtos de fluxo livre - como líquidos finos e/ou moderadamente densos - em um recipiente. Cada máquina é equipada com um ou mais pistões volumétricos. Cada ciclo de enchimento/liberação consiste em um curso de entrada, onde o produto é retirado do recipiente ou...

A primeira e mais simples maneira de completar um enchimento a quente é aquecer o tanque. Um tanque aquecido permite que o produto atinja uma temperatura na qual o produto flua livremente através do caminho do produto e bicos para as garrafas de espera ou outros recipientes. Para alguns produtos, o tanque aquecido manterá a viscosidade baixa o suficiente para completar o enchimento. Uma vez preenchido, um empacotador pode usar um transportador de resfriamento de energia, com ou sem a ajuda de ventiladores de resfriamento, para permitir que o produto e a embalagem esfriem antes de passar para a próxima fase de embalagem, que normalmente é tampar e selar. No entanto, alguns produtos resfriam ou solidificam rapidamente assim que saem do tanque, o que exigirá um pouco mais do que apenas um tanque aquecido.

Voltando ao exemplo da vela acima, produtos do tipo cera têm tendência a resfriar rapidamente quando removidos do calor. O problema criado é que o produto pode solidificar e obstruir o caminho do produto. Ou seja, uma vez que o produto fundido sai do tanque, ele pode resfriar ou solidificar em um manifold, tubulação ou até mesmo nos bicos. A solução, então, parece bastante óbvia. Além do tanque, todo o caminho do produto deve ser mantido aquecido para atingir o enchimento desejado. Isso pode ser feito de diferentes maneiras, dependendo do enchimento, do produto e de outros componentes usados. O produto agora permanece a uma temperatura e viscosidade constantes do tanque para os recipientes e, novamente, uma esteira de resfriamento provavelmente será empregada para permitir que o líquido quente esfrie ou assente.

Vídeo de teste de aquecimento

Enchimento a quente para esterilização

Durante o processo de enchimento a quente, o líquido é aquecido a 194 graus para esterilizar o produto antes de ser colocado no recipiente. Após o processo de envase, o recipiente é imediatamente resfriado, o que é extremamente importante para a preservação do produto e do sabor. Os produtos envasados ​​a quente podem durar de 6 a 12 meses O envase a quente é barato e funciona muito bem com bebidas não carbonatadas e produtos alimentícios líquidos, como sucos de frutas e vegetais, refrigerantes, água e chás.

Como funciona a tecnologia de enchimento a quente

O enchimento a quente pode ser feito com vidro ou alguns plásticos. Um líquido é aquecido a uma temperatura de 194 graus Fahrenheit para remover quaisquer bactérias ou microorganismos nocivos que possam estar no produto. O fluido aquecido é então colocado na garrafa, a garrafa é tampada e depois virada de lado ou de cabeça para baixo para garantir que a tampa também seja esterilizada adequadamente. Finalmente, a garrafa e o produto são resfriados rapidamente. Este processo deve ser feito com cuidado, pois mesmo uma ligeira queda de temperatura antes do tempo certo pode resultar em esterilização inadequada e um produto inseguro.

Que tipo de garrafas usar

Embora as garrafas de vidro sejam tradicionalmente usadas para envase a quente, as garrafas PET podem suportar o calor envolvido no envase a quente sem quebrar ou deformar. Essas garrafas estão crescendo em popularidade porque o plástico geralmente é mais barato que o vidro.

Os benefícios da embalagem de enchimento a quente

Ao controlar a parte microbiológica da embalagem de envase a quente, você pode obter economia de custos em sua fabricação. O enchimento a quente é muito mais econômico e um processo mais simples quando comparado à tecnologia asséptica. Se você considerou a tecnologia de embalagem asséptica, descobrirá que precisará de um investimento de capital muito maior.

A embalagem de enchimento a quente oferece uma ampla gama de benefícios. Entre eles estão:

  • A embalagem de enchimento a quente é uma tecnologia comprovada.
  • Você se beneficia de uma maior satisfação do cliente.
  • Os consumidores podem confiar consistentemente na segurança do seu produto
  • Seus produtos têm uma vida útil mais longa
  • Não serão necessários conservantes - o produto permanece o mais natural possível
  • Sabor, vitaminas e nutrientes são preservados com este processo
  • Forneceu um bilhão de litros de bebidas sensíveis ao tempo.
  • A tecnologia é ecologicamente correta, ajudando a reduzir a quantidade de gases de efeito estufa liberados na atmosfera.

Processo de enchimento a quente

Processo de enchimento a quente
Processo de enchimento a quente

Produtos de envase a quente, assim como qualquer outro projeto de envase, exigirão uma análise de muitos componentes diferentes para encontrar a solução melhor e mais eficiente para levar o produto do tanque para os recipientes. VKPAK tem a experiência para auxiliar nessa análise e ajudar cada empacotador a encontrar a solução ideal para seu projeto de embalagem exclusivo.

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