Tipos de máquinas de engarrafamento

Uma máquina de engarrafamento é, como o nome indica, uma máquina que dispensa produtos em garrafas (também chamada de máquina de envase). As envasadoras são equipamentos de produção que envasam um produto, geralmente uma bebida, em garrafas em larga escala. Muitos alimentos preparados, produtos domésticos, produtos de higiene pessoal, produtos químicos também são engarrafados, como molhos, xaropes, marinadas, óleos xampus, loções, alvejantes e vinagres. Obviamente, os produtos engarrafados não são apenas líquidos e cremes, mas também pós e sólidos, como leite em pó, pílulas etc. Este artigo apresenta principalmente os tipos de máquinas de engarrafamento.

Devido aos diferentes produtos, princípio de funcionamento do engarrafamento e requisitos de produção de cada projeto de engarrafamento, existem diferentes tipos de máquinas de engarrafamento para atender às necessidades de engarrafamento em diferentes situações.

Este artigo descreve os tipos de máquinas de engarrafamento das seguintes dimensões:

De acordo com o grau de automação: engarrafadora semiautomática e engarrafadora automática
De acordo com a medição do engarrafamento: principalmente por medição de volume e por medição de peso
De acordo com os produtos a serem envasados: envasadora de líquidos, envasadora de pó, envasadora de sólidos
De acordo com a direção de operação do equipamento: envasadora linear e envasadora rotativa

1. De acordo com o grau de automação: máquina de engarrafamento semiautomática e máquina de engarrafamento automática

Máquina de engarrafamento semiautomática

Para empresas iniciantes ou produtos com alcance local ou regional, o equipamento de engarrafamento semiautomático pode ser a melhor escolha. As máquinas de mesa são a escolha ideal para instalações de embalagem com espaço de produção limitado. Uma linha de engarrafamento simples pode ser criada usando enchedoras de mesa, tampadoras e rotuladoras para serem executadas por um ou vários operadores. Uma linha de embalagem semelhante pode ser criada usando um sistema de enchimento uniframe. Esses sistemas de embalagem normalmente incluem um máquina de engarrafamento semiautomática, mas permitirá que o embalador de bebidas adicione outras máquinas ao mesmo quadro.

Normalmente, uma máquina semiautomática terá um operador que conta os recipientes à medida que eles entram e, em seguida, opera um pedal para iniciar uma sequência de engarrafamento que é cronometrada.

Os equipamentos de envase crescem junto com a empresa. Uma vez que a produção atinge um determinado nível, máquinas automáticas serão necessárias para atender com eficiência e confiabilidade às demandas de engarrafamento.

Máquina de engarrafamento automática

Com o tempo, pequenas empresas em crescimento podem precisar configurar equipamentos automatizados. Uma empresa que está envasando semiautomáticamente uma nova bebida, por exemplo, pode adquirir uma envasadora automatizada, caso o processo de envase seja mais demorado.

Uma máquina de engarrafamento automática não precisará do operador. Essas máquinas são razoavelmente autocontroladas quando são iniciadas. Os operadores terão apenas que realizar uma verificação de controle de qualidade ocasional.

2. De acordo com a medição do engarrafamento: principalmente por medição de volume e por medição de peso

Devido às diferentes formas e propriedades de líquidos, pós e sólidos, existem diferenças relativamente grandes nos métodos de medição para engarrafamento.

1. Os métodos de medição de líquidos e pastas incluem principalmente: nível de líquido, volume e peso

Máquinas de engarrafamento de nível líquido

Dois dos princípios de engarrafamento mais populares são o enchimento por volume e o enchimento até um nível. Ambos são bastante auto-explicativos, com enchimentos volumétricos que permitem aos embaladores encher cada garrafa com o mesmo volume de líquido, enquanto os enchimentos de nível permitem que cada garrafa seja enchida no mesmo nível, mesmo que o volume varie ligeiramente de garrafa para garrafa.

O máquina de enchimento de transbordamento permite que os embaladores encham as garrafas até um nível predefinido, independentemente das diferenças mínimas no volume interior das garrafas individuais. Esse tipo de enchimento funciona bem para embaladores que usam garrafas transparentes ou quase transparentes, onde o nível do produto pode ser visto através do recipiente. Encher no mesmo nível em cada garrafa cria uma aparência de prateleira esteticamente agradável.

Máquina de engarrafamento volumétrica

As engarrafadoras volumétricas permitem encher recipientes com o mesmo volume de produto em cada recipiente, mesmo que os níveis não sejam os mesmos em cada recipiente. Os enchimentos por gravidade, bomba e pistão usam um princípio de enchimento volumétrico, com cada enchimento oferecendo benefícios diferentes. As enchedoras por gravidade são soluções ideais para produtos finos e de fluxo livre, onde o produto é mantido em um tanque sobre os cabeçotes de enchimento e liberado por um período de tempo predefinido a cada ciclo de enchimento. Os enchimentos de bomba e pistão movem o produto através do caminho com a ajuda de, como os nomes sugerem, bombas ou pistões. O impulso extra da bomba ou do pistão ajuda os embaladores a encher produtos mais espessos ou mais viscosos.

Máquina de engarrafamento de peso líquido

Embora a maioria dos projetos use um sistema de preenchimento de nível ou preenchimento volumétrico, existem alternativas para projetos exclusivos. Por exemplo, alguns produtos serão envasados por peso líquido, usando balanças para garantir que o peso desejado seja atingido a cada envase.

2. Os métodos de medição de pó incluem principalmente: volume e peso

Máquina de enchimento de pó tipo volume

O enchimento quantitativo volumétrico é obtido controlando o volume do material a ser preenchido. A máquina de enchimento quantitativo tipo parafuso pertence à gama de enchimento quantitativo volumétrico. Suas vantagens são estrutura simples, sem dispositivo de pesagem, menor custo e alta eficiência de enchimento. Sua deficiência é que a precisão do enchimento varia de acordo com os diferentes materiais a serem preenchidos, o que depende principalmente da estabilidade do material, da higroscopicidade do material e do grau de frouxidão.

O enchimento quantitativo volumétrico é dividido em duas formas de acordo com diferentes métodos de medição de material. Uma delas é controlar o fluxo ou o tempo do material para controlar o volume de enchimento. Por exemplo, o volume do material é controlado pelo controle do número de rotações ou tempo da rosca, e o volume do material é controlado pelo controle do tempo de vibração do alimentador vibratório. Outra forma é usar o mesmo recipiente medidor para medir materiais para obter enchimento quantitativo, como um cilindro graduado, um copo medidor, etc.

Não importa qual método de enchimento volumétrico quantitativo seja usado, há o mesmo problema, que é garantir a estabilidade da densidade aparente do material a ser preenchido tanto quanto possível. Para atender a esse requisito, vibração, agitação, enchimento com nitrogênio ou vácuo são frequentemente usados para conseguir isso. Se a precisão de enchimento for muito alta, é necessário usar um dispositivo de detecção automática para detectar continuamente as mudanças na gravidade específica aparente do material a ser preenchido e, em seguida, ajustar continuamente para garantir a precisão do volume de enchimento.

Máquina de enchimento de pó tipo peso

Pesar o enchimento quantitativo é garantir a precisão do enchimento, controlando o peso do material a ser preenchido. Comparado com o enchimento volumétrico volumétrico acima mencionado, a estrutura é mais complicada, o custo é mais alto e a eficiência do enchimento é menor do que o enchimento volumétrico. Os objetos de enchimento são principalmente materiais com densidade aparente instável e preços relativamente altos.

3. Os métodos de medição de sólidos e partículas incluem principalmente: peso e contagem

Máquina de engarrafamento de escala de cabeçotes múltiplos

A balança multicabeça é um dispositivo de pesagem e seu princípio de funcionamento é muito fácil. Seu princípio de funcionamento é principalmente usar o princípio de pesagem combinada. O objetivo da pesagem é alcançado pela combinação dos cabeçotes de pesagem, ou seja, quanto mais cabeçotes, mais combinações, mais rápida a velocidade e maior a precisão.

A máquina possui diferentes modelos, como 8 balanças, 10 balanças, 12 balanças, 14 balanças, 16 balanças, 24 balanças, etc. Cada uma delas é uma balança separada, que pode ser pesada independentemente.

Máquina de engarrafamento de escala de cabeçotes múltiplos

Máquina de contagem e engarrafamento de comprimidos

Uma máquina de contagem e envase de comprimidos é uma coleção flexível de dispositivos que trabalham juntos para contar produtos farmacêuticos e alimentícios com precisão. Além disso, destina-se e é fabricado para contar e encher corretamente vários formatos ou tamanhos de itens em recipientes ou garrafas. Comprimidos, comprimidos revestidos, pílulas e cápsulas de gelatina dura e mole são exemplos.

3. De acordo com os produtos a serem engarrafados: envasadora de líquidos, envasadora de pó, envasadora de sólidos

Normalmente, a maioria das envasadoras do mercado são apenas para líquidos e pastas (VKPAK produz principalmente linhas de engarrafamento para líquidos e pastas), a razão porque VKPAK lista equipamentos de engarrafamento para diferentes produtos aqui é para lhe dizer que o equipamento de engarrafamento também pode embalar pós e sólidos.

Máquina de engarrafamento de líquidos

Máquina de engarrafamento de líquidos, também chamada de máquina de envase de líquidos, máquina de envase de garrafas, geralmente se refere ao equipamento que dispensa líquido ou pasta (com liquidez) em garrafas. As máquinas de engarrafamento de líquidos são as máquinas-ferramentas importantes para o processo de embalagem em várias indústrias, como farmacêutica, química, agrícola, alimentícia, etc.

Uma máquina de engarrafamento de líquidos é basicamente uma máquina usada para embalar produtos acabados líquidos em uma variedade de indústrias. Vale ressaltar que os produtos líquidos que precisam ser embalados diferem ao longo da fase de envase. Eles podem ser espumosos em alguns casos, densos ou até cremosos. Diferentes condições de produtos líquidos requerem equipamentos de engarrafamento de líquidos com diferentes métodos de dosagem.

Máquina de engarrafamento de pó

A máquina de engarrafamento de pó é geralmente comercializada como máquina de enchimento de pó, enchimento de pó ou máquina de embalagem de pó. Eles são usados especificamente para encher produtos em pó e granulados de fluxo livre e não livre. A alimentação em espiral e a tecnologia de controle de luz permitem grande precisão de enchimento e operação sem gotejamento. Itens de fluxo livre são açúcar granulado e sal de mesa que não conseguem manter sua forma mesmo quando é adicionada pressão externa. Itens que não fluem livremente, como açúcar mascavo ou leite em pó, podem manter sua forma quando uma força externa é adicionada.

As máquinas de envase de pó são geralmente usadas para despejar aditivos, amido, ração, condimentos e pesticidas em diferentes tipos de embalagens. Como tal, eles são comumente vistos nas indústrias de alimentos e bebidas, cosméticos e produtos químicos.

Máquina de Engarrafamento Sólido

A máquina de engarrafamento de sólidos é frequentemente chamada de máquina de envase de sólidos, máquina de embalagem de sólidos. A função básica da máquina de envase de sólidos é encher recipientes com produtos sólidos acabados antes de selá-los. Para manter sua integridade, o produto deve ser a quantidade adequada.

O funcionamento desta máquina começa com a colocação de garrafas em esteiras para transporte. Caso a máquina de envase sólida tenha muitos cabeçotes, ela poderá encher vários recipientes de uma só vez. O produto é então colocado na moega, onde será distribuído para os recipientes.

A quantidade do produto é determinada pelas configurações da máquina. A quantidade do produto embalado acabado é determinada ajustando a máquina de envase por peso ou contagem.

4. De acordo com a direção de operação do equipamento: engarrafadora linear e envasadora rotativa

Máquina de Engarrafamento Linear

As máquinas de engarrafamento lineares enchem as garrafas em sequência. Eles param para encher cada lote de garrafas antes de passar para o próximo. Normalmente operam com uma, duas, quatro ou oito cabeças, mas algumas podem usar até vinte. As garrafas, então, seguem para as máquinas de colocação e aperto de tampas e, em seguida, para as mesas de acumulação para posterior processamento.

Vantagens das máquinas de engarrafamento lineares

As máquinas de envase lineares são burros de carga com muitos benefícios. Isso os torna perfeitos para muitas empresas.

Acessibilidade

As máquinas de engarrafamento lineares são relativamente baratas para comprar e fáceis de instalar.

AMPLIAR

As máquinas de engarrafamento lineares são altamente escaláveis. Isso significa que uma empresa pode facilmente fazer atualizações para aumentar a produção. Você pode até contratar cabeças extras para lidar com as demandas de produção sazonais. Também é possível ajustar máquinas lineares sem interromper a produção. Além disso, as trocas de produtos levam um tempo mínimo.

Simplicidade

As máquinas de envase lineares são bem conhecidas por sua simplicidade e confiabilidade. Eles são intuitivos de usar e manter. Mesmo que a máquina quebre, os reparos geralmente são rápidos. Muitas vezes não há necessidade de técnicos de reparo especializados. Isso leva a menos tempo de inatividade e desperdício de produto.

Menor

As máquinas de engarrafamento linear ocupam um espaço muito menor do que as máquinas rotativas. Isso é perfeito para pequenas empresas e linhas de produção onde o espaço é valioso.

Desvantagens das máquinas de envase lineares

As máquinas de engarrafamento lineares são descontínuas e não conseguem atingir o nível mais alto de rendimento de produção que algumas máquinas rotativas podem alcançar. Embora não seja provável que afete a maioria das pequenas e médias empresas, fabricantes muito maiores às vezes preferem a saída de uma máquina rotativa em sua linha de produção.

As máquinas lineares de envase de líquidos são perfeitas para pequenas e médias empresas com menores necessidades de produção. Eles também são úteis para start-ups que desejam testar as águas ou empresas com uma variedade de tipos de produtos.

Máquina de Engarrafamento Rotativa

As máquinas de engarrafamento rotativas movem os recipientes pelas linhas de produção através de diferentes estações circulares. Nesses pontos, o transportador passa sob rodas giratórias em estrela. As garrafas são centralizadas sob o cabeçote de enchimento e, uma vez cheias, passam para a próxima etapa. Os sistemas rotativos operam continuamente e não precisam parar quando as garrafas enchem.

Vantagens das máquinas rotativas de engarrafamento

As máquinas de envase rotativas geralmente têm uma capacidade maior, com 20 ou até 50 cabeçotes para encher garrafas em taxas muito altas.

Altos Volumes de Produção

Para grandes volumes de produção, a operação contínua das máquinas rotativas as torna uma opção viável. Adequam-se a muitos produtos e tipos de recipientes, mas são particularmente úteis para bebidas carbonatadas.

Saída Constante

Uma vez que uma máquina de engarrafamento rotativa enche à medida que gira, os transportadores de entrada e saída estão em movimento contínuo. Isso elimina a necessidade de estágios de acumulação adicionais para manter os recipientes entre cada enchimento.

Desvantagens das máquinas rotativas de engarrafamento

Como operam em muitas partes móveis, as máquinas rotativas são mais complexas e mais caras. Eles também podem ser mais difíceis de limpar devido ao número de bicos de enchimento, embora muitos tenham um sistema 'limpo no local' ou CIP.

Além disso, os reparos geralmente precisam de experiência e tempo para isolar o problema. Isso pode levar a um tempo de inatividade prolongado e afetar os lucros. Eles também podem levar mais tempo para se ajustar a diferentes tipos de contêineres, o que não é ideal para empresas com vários produtos. Eles ocupam mais espaço do que as máquinas lineares e são menos flexíveis.

Para empresas maiores que exigem volumes de produção muito altos, as máquinas rotativas podem ser um bom investimento. Mas fatores como custos de reparo, manutenção e tempo de inatividade devem ser considerados desde o início.

Resumo

Escolher o equipamento de engarrafamento certo não é uma tarefa fácil, principalmente para quem é iniciante no setor de envase e precisa levar em consideração a viscosidade do produto, o formato da garrafa, a capacidade de produção, etc.

Mas não se preocupe VKPAK engenheiros são experientes nesta área e podem recomendar o equipamento mais razoável para atender às suas necessidades de embalagem. Se procura uma solução para o seu projeto de engarrafamento, contacte-nos já para obter o melhor orçamento e solução!

1. De acordo com o grau de automação: máquina de engarrafamento semiautomática e máquina de engarrafamento automática

2. De acordo com a medição do engarrafamento: principalmente por medição de volume e por medição de peso

Máquina de enchimento automática de transbordamento

Máquina de enchimento de epóxi de duas cabeças à prova de explosão semiautomática

Máquina automática de enchimento de peso líquido