O que é a máquina de enchimento quantitativo?

Uma máquina de enchimento quantitativo é uma máquina que dispensa uma quantidade fixa de material (seja líquido, pasta, pó ou outros fluidos) em recipientes (geralmente garrafas, tubos, frascos, sacos, etc.).

Ele pode controlar o volume de enchimento para garantir que a mesma quantidade seja preenchida a cada vez, melhorando assim a eficiência da linha de produção e a qualidade do produto. É comumente usado em linhas de produção para indústrias farmacêuticas, cosméticas, alimentícias e outras.

Tipos de máquinas de envase quantitativas

De acordo com a forma de dosagem de material, a máquina de enchimento quantitativo é geralmente classificada em: tipo de volume, tipo de peso e tipo de nível de líquido.

Máquina de enchimento quantitativo de volume

As máquinas de enchimento quantitativo de volume, também conhecidas como máquinas de enchimento volumétrico, são métodos de enchimento que distribuem volumes iguais de materiais em recipientes e são os métodos de enchimento de fluidos mais comuns no mercado atualmente. Existem três comuns, como segue.

Máquina de enchimento de pistão (atualmente a envasadora linear mais utilizada do mercado)
Máquina de enchimento por gravidade (também conhecido como preenchimento de gravidade temporal)
Máquina de enchimento de bomba de deslocamento positivo (comuns são bombas de diafragma, bombas de rotor, etc.)

As máquinas de envase volumétricas são adequadas principalmente para líquidos, pastas e pós, diferentes propriedades do material correspondem a diferentes tipos de máquinas de envase; por exemplo: líquidos de baixa viscosidade usam máquinas de enchimento por gravidade, enquanto o molho viscoso requer o uso de máquinas de enchimento de pistão ou bomba.

Para obter mais informações sobre máquinas de envase volumétricas, clique nos artigos a seguir para saber mais.

Máquina de envase quantitativa baseada em peso

Uma máquina de envase quantitativa baseada em peso é uma máquina de envase que distribui uma quantidade igual de material em um recipiente com base no peso. Normalmente, um dispositivo de pesagem é instalado sob o recipiente e equipamentos de sensores para completar a ação de enchimento, o recipiente entra na estação de enchimento, o contador de peso é zerado, o bocal de enchimento começa a distribuir o material e o enchimento para após o peso especificado ser preenchido .

A máquina de envase quantitativo tipo pesagem pode ser usada para granulados líquidos, pastosos, em pó e sólidos. É claro que a pesagem granular é comum com a máquina de embalagem de balança multicabeça (a embalagem quantitativa sólida não está no escopo deste artigo).

Máquina de enchimento quantitativo de nível líquido

A máquina de enchimento quantitativo de nível de líquido não é estritamente falando um método de enchimento de distribuição completamente igual, é baseada na altura do líquido no recipiente para determinar o volume de enchimento. Normalmente, quando o recipiente vai para a estação de enchimento, o bocal de enchimento começa a distribuir o líquido até a posição fixa do recipiente e depois para de encher. A máquina de enchimento de transbordamento é uma das máquinas de enchimento de nível de líquido comuns. O bico de enchimento de transbordamento é equipado com uma função exclusiva de sucção, que pode sugar de volta o líquido e espumar acima do nível do líquido para o recipiente designado.

A máquina de enchimento quantitativo de nível líquido é adequada apenas para líquidos com boa fluidez, vinho branco comum, vinagre de vinagre branco, etc. Recomende o uso da máquina de enchimento de transbordamento. Clique no artigo a seguir para saber mais informações sobre a máquina de enchimento de transbordamento.

Dicas para comprar uma máquina de envase quantitativa

Ao comprar uma máquina de envase quantitativa, você precisa considerar os seguintes fatores principais:

♦ Características do material

As características do material determinam qual máquina escolher, geralmente precisam saber a viscosidade do material, se o processo de enchimento é espumante, corrosivo (geralmente o equipamento de enchimento é feito de aço inoxidável).

A viscosidade determina qual tipo de máquina deve ser utilizada: enchedora por gravidade e enchedora por transbordamento adequada para o enchimento de líquidos de alta liquidez, como água, vinagre branco, etc.; enchimento de pistão e enchimento de bomba de rotor adequado para enchimento de líquidos e pastas de viscosidade ligeiramente superior, tais como: molhos, óleos comestíveis, lubrificantes, cosméticos, etc.; enchimento de bomba peristáltica adequado para encher muitas categorias e encher pequenas quantidades de líquido, como colírios, esmaltes, etc.

♦ Características do contêiner

Os recipientes comuns para embalagens de líquidos são: garrafas, potes, latas, tubos, sacolas, barris, etc.; diferentes recipientes têm diferentes opções de máquinas de envase; garrafas e frascos abaixo de 5 litros, pistão, enchimentos de transbordamento por gravidade são boas escolhas, mais de 5 litros são os mais usados enchimento de pesagem; os tubos geralmente usam máquina de enchimento e selagem de tubos, os sacos também têm uma máquina especial de enchimento de sacos.

Além disso, a forma do recipiente também afetará a configuração da máquina de envase, se ela pode correr na esteira, etc.

♦ Capacidade (quantas garrafas ou sacos por minuto ou por hora)

Cada tipo de equipamento de envase está disponível, desde máquinas manuais, semiautomáticas até máquinas totalmente automáticas que podem ser selecionadas.

A capacidade determina o grau de automação da máquina, geralmente algumas centenas a alguns milhares por dia, equipamentos semiautomáticos ou manuais podem ser concluídos, quando você precisa embalar dezenas de milhares de garrafas por dia, quando o equipamento automatizado será um melhor escolha. A capacidade de produção depende das vendas atuais do embalador e da previsão de vendas futuras.

Esses são os fatores mais importantes e básicos a serem considerados ao comprar uma máquina de envase quantitativa, mas é claro que você também deve considerar o tamanho do local, equipamentos relacionados (máquinas de tampar, rotuladoras, etc.), limpeza e manutenção de equipamentos, instalação pós-venda do fabricante, etc.

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